QUALITY INSPECTOR- 1^ LIVELLO COMPETENZE FONDAMENTALI

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Dettagli

Destinatari

TECNICO -  Progettisti | Engineering | Material Selection | R&D
PRODUZIONE  - Competenza utile ad ogni livello, dalla linea alla vendita
QUALITÀ  - Quality Manager | Referenti Controllo | Tecnici di Laboratorio

Date e Durata

32 ORE

CORSO ATTIVO


 

Costo

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Descrizione

Questo percorso didattico mette a disposizione degli allievi un percorso completo, in grado di creare o rivedere le competenze utili per accedere al percorso di qualifica di quality inspector di 1^ livello.
Il corso è suddiviso in quatto moduli tematici con una prima giornata di introduzione al mondo della metallurgia, una seconda giornata con focus sulla normativa UNI EN ISO 9001, una terza giornata sull’analisi e difettologia di saldatura e un’ultima giornata di formazione sul problem solving tecnico.

 

Contenuti

MODULO 1. METALLURGIA – MODULO BASE  - 8 ORE

  • Fisica dello Stato Solido
  • I Cristalli Metallici
    • Caratteristiche
    • Trasformazioni (in equilibrio e non equilibrio)
  • Diagramma Ferro Carbonio
  • La filiera dei metalli
    • Metodi di produzione
    • Metodi di trasformazione
  • Analisi e caratterizzazione
    • L’esame micrografico
    • Introduzione agli altri metodi di testing

MODULO 2. UNI EN ISO 9001 – INTRODUZIONE  - 8 ORE

  • Norma UNI EN 1090: scopo, campo di applicazione e contenuto
  • Cosa deve fare l’Azienda per certificarsi?
    • Definizione delle figure fondamentali nell’applicazione dello schema
    • Formazione del Personale
    • Manutenzione di Attrezzature / macchine / impianti / mezzi sollevamento
    • Qualifiche degli impianti
    • Prove e calcoli iniziali
    • Classificazione e taratura strumenti di misura
    • Requisiti normativi e criteri di applicazione
  • Lavorazioni e adempimenti
  • Saldatura, processo speciale
  • Certificarsi, iter complesso reso semplice


MODULO 3. DIFETTOLOGIA DI SALDATURA  - 8 ORE

  • Processo speciale: definizione
    • Terminologia
    • Difettologia della saldatura
    • Caratterizzazione delle imperfezioni
    • Metodologie di indagine visiva
    • Utilizzo calibri e strumenti per le misurazioni sui giunti saldati
    • Esercitazioni pratiche con applicazione del metodo su giunti di produzione

MODULO 4. PROBLEM SOLVING TECNICO  - 8 ORE

  • Richiami sui concetti di Qualità e ISO 9001:2015
  • Non Conformità, Azioni Correttive e Azioni Preventive, Miglioramento continuo e Problem Solving nei Sistemi di Gestione per la Qualità ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016
  • Controllo dei processi produttivi e “5M”
  • Metodologie e esempi di problem solving tecnico in automotive: diagramma di Ishikawa, 5Why, 8D
  • Esercitazione di Ishikawa su un case study “base”

CONCLUSIONE - TEST DI APPRENDIMENTO (QUIZ)
 

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