LA METODOLOGIA FMEA PER LA ANALISI DEI RISCHI RIFERITO AL NUOVO STANDARD GLOBALE “AIAG & VDA FMEA HANDBOOK”

LA METODOLOGIA FMEA PER LA ANALISI DEI RISCHI  RIFERITO AL NUOVO STANDARD GLOBALE “AIAG & VDA FMEA HANDBOOK”
LA METODOLOGIA FMEA PER LA ANALISI DEI RISCHI RIFERITO AL NUOVO STANDARD GLOBALE “AIAG & VDA FMEA HANDBOOK”

Dettagli

Destinatari

Team di progettazione e sviluppo dei nuovi prodotti e dei processi produttivi | Marketing di prodotto | Product Manager | Responsabili Qualità | Responsabili e addetti a R&D | Ufficio Tecnico | Ingegneria di produzione | Acquisti | Produzione | Logistica | Controllo Qualità | Post-Vendita | Consulenti |Auditor SGQ.
 

Date e Durata

2 giornate
11/05/2020 - 12/05/2020

Costo

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Descrizione

La FMEA (Failure Mode Effects Analysis) è una metodologia analitica utilizzata per assicurare che i potenziali problemi siano stati adeguatamente considerati e gestiti durante tutto il processo di sviluppo del prodotto e/o del processo produttivo.
Parte dell’analisi è la valutazione del rischio. Viene effettuata una discussione riguardo alla progettazione e sviluppo (del prodotto o del processo), al riesame delle funzioni e di qualsiasi modifica nell’applicazione e al risultante rischio dei potenziali guasti.
La FMEA è un metodo analitico, qualitativo, sistematico, team-oriented concepito per:
  • Valutare i potenziali rischi tecnici di guasto di un prodotto o di un processo
  • Analizzare le cause e gli effetti di questi Guasti
  • Documentare le azioni preventive e di rilevabilità
  • Raccomandare azioni per ridurre il rischio
I costruttori considerano diversi tipi di rischio inclusi i rischi tecnici, finanziari, di tempo e strategici. La FMEA è utilizzata per analizzare i rischi tecnici al fine di ridurre i guasti e aumentare la sicurezza nei prodotti e nei processi
La metolologia FMEA, inizialmente sviluppata in ambito militare, poi aeronautico e quindi automotive, viene attualmente impiegata con profitto in qualsiasi settore merceologico, incluso quello dei Servizi.

Contenuti

Primo giorno
  • FMEA - scopo e descrizione, obiettivi e limiti
  • FMEA - rischio e affidabilità, riferimenti in ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016
  • Integrazione della FMEA in azienda: fondamenti e famiglie di FMEA
  • Tipi di FMEA:
    • DFMEA (FMEA di progetto),
    • PFMEA (FMEA di processo),
    • Collaborazione tra FMEA
  • Project Planning: le “5T’s” e i “7 Step Approach” del AIAG & VDA FMEA Handbook
  • 1° Step: Pianificazione e preparazione, input alle FMEA
  • Focus sul Cliente
  • Focus sulla DFMEA: Scopo, 2° Step Analisi della struttura, 3° Step Analisi funzionale, 4° Step Analisi dei guasti (Failure Analysis)
  • Q&A
Secondo giorno
  • Focus sulla PFMEA: Scopo, 2° Step Analisi della struttura, 3° Step Analisi funzionale, 4° Step Analisi dei guasti (Failure Analysis)
  • 5 Step Analisi del rischio e criteri di valutazione (ranking). 6° Step Ottimizzazione
  • FMEA Follow up: 7° Step documentazione dei risultati
  • ESEMPI di FMEA
  • Q&A
  • ESERCITAZIONE PRATICA sulla FMEA di processo su un case study aziendale da concordare prima col docente e con files da predisporre a cura del cliente (pre-work)



 

Calendario

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